Industriezentrifuge
Windkraftindustrie
Industriezentrifuge Windkraftindustrie Teile bearbeiten für Offshore- und Windkraft
Industriezentrifuge Windkraftindustrie bearbeiten hochfeste Schüttware und Garnituren für den Einsatz unter extremen Umweltbedingungen. Witterungsbeständiges Entölen, Beölen, Trocknen und Beschichten sorgt dafür, dass Bauteile in Windkraftanlagen Wind, Wasser und Salz dauerhaft standhalten – an Land und Offshore.
Belastbare Oberflächen für extreme Situationen Industriezentrifuge Windkraftindustrie
WMV Industriezentrifugen bereiten selbst kleinste Komponenten auf den dauerhaften Einsatz bei starkem Wind und auf rauer See vor. Oberflächen von hochfesten Bolzen, Muttern, Scheiben und Schrauben in Dimensionen bis M 72 werden speziell für die spezifische Belastbarkeit bei extremer Witterung entölt, beölt, getrocknet oder beschichtet. Je nach individueller Anforderung stimmen wir dabei alle Verbindungseinsätze so aufeinander ab, dass sie perfekt zusammenpassen und langfristig miteinander funktionieren.
Industriezentrifuge Windkraftindustrie
von WMV Windeck
Mit WMV-Zentrifugen können Sie sich langfristig auf reibungslose Abläufe unter Windkraft-Bedingungen verlassen. Sie vermeiden aufwendige Reparaturen in schwieriger Umgebung. Und tragen zuverlässig Ihren Teil zur Sicherung der Energieversorgung bei.
WMV Zentrifugen haben viele Vorteile:
- lange Standzeiten
- individuelle Lösungen
- robuste Konstruktion
- modernste Software
- langjährige Ersatzteilbeschaffung
- hohe Energieeffizienz
- persönliche Ansprechpartner
Sie haben Interesse an einer Industriezentrifuge Windkraftindustrie?
Industriezentrifuge für die Windkraftindustrie. Das WMV Team berät Sie gerne.
WMV ist weltweit für Sie erreichbar
Kleine Komponenten für große
Erfolge – die Qualität macht`s
Funktionalität und Wirtschaftlichkeit von Windkraft- und Offshore-Anlagen hängen maßgeblich von der Qualität selbst kleinster Bauteile ab. Deshalb passen wir unsere Zentrifugen exakt an Ihre Anlagenanforderungen an. So erhalten Ihre Komponenten genau die Oberflächenbehandlung, die sie brauchen, um zu maßgeschneiderten Medien höchster Güte und Qualität zu reifen. Dabei optimieren unsere Zentrifugen in Abstimmung mit Material, Standort und Funktion durch Beölen, Entölen, Trocknen und Beschichten die mechanischen Eigenschaften Ihrer Bauteile. Und tragen so einen wesentlichen Teil zum Erfolg Ihrer Windkraftanlagen und zum Ausbau regenerativer Energien bei – weltweit.
Ausbaufähige Lösungen für zukunftsfähige Anlagen – WMV GmbH
WMV-Zentrifugen können jederzeit erweitert werden. Ganz nach Ihrem Anspruch und Bedarf decken Sie mit uns als Partner alle Prozesse der Oberflächenbehandlung und Oberflächenbeschichtung ab.
Dabei profitieren Sie vom WMV-Branchen-Know-how, modernster Technologie, dem WMV-24/h-Service – und von unserer Begeisterung für Technik, die einfach funktioniert.
Für unsere Industriezentrifugen erhalten Sie für lange Zeit original Ersatzteile, Kunden Service und Schulungen.
Eigenschaften unserer Industriezentrifugen
Z400
Heizleistung: 0 – 12 KW
Beladegewicht: 50 kg
Nutzvolumen: 20 l
Trommel ø: 400 mm
Trommelhöhe: 260 mm
Trommelöffnungs ø: 300 mm
Standard Trommelperforation ø: 2 mm
Anschlusswert: 12 A – 22 A
Motorleistung: 1.5-2.5 kW
Motordrehzahl: 980 1/min
Maschinen ø: 700 mm
Z500
Heizleistung: 0 – 12 KW
Beladegewicht: 100 kg
Nutzvolumen: 45 l
Trommel ø: 500 mm
Trommelhöhe: 330 mm
Trommelöffnungs ø: 400 mm
Standard Trommelperforation ø: 3 mm
Anschlusswert: 13 A – 23 A
Motorleistung: 2-3 kW
Motordrehzahl: 980 1/min
Maschinen ø: 800 mm
Z600
Heizleistung: 0 – 12 KW
Beladegewicht: 150 kg
Nutzvolumen: 85 l
Trommel ø: 600 mm
Trommelhöhe: 410 mm
Trommelöffnungs ø: 500 mm
Standard Trommelperforation ø: 4 mm
Anschlusswert: 10 A – 19 A
Motorleistung: 2-3 kW
Motordrehzahl: 750 1/min
Maschinen ø: 900 mm
Z700
Heizleistung: 0 – 12 KW
Beladegewicht: 300 kg
Nutzvolumen: 135 l
Trommel ø: 700 mm
Trommelhöhe: 450 mm
Trommelöffnungs ø: 550 mm
Standard Trommelperforation ø: 4 mm
Anschlusswert: 15 A – 24 A
Motorleistung: 2.5-3.5 kW
Motordrehzahl: 750 1/min
Maschinen ø: 1000 mm
Fragen & Antworten
Wo werden Industriezentrifugen eingesetzt?
Bei der Oberflächenbehandlung von Schüttgut und Massenware werden Industriezentrifugen im Reinigungsprozess, Entölprozess und Salzbadspülprozess sowie in Beschichtungsprozessen eingesetzt.
Welche Industriezentrifugen gibt es?
Im Bereich der Oberflächenbehandlung und bei Beschichtungsanlagen kommen Beschichtungszentrifugen, Ölzentrifugen, Entölzentrifugen und Trocknungszentrifugen zum Einsatz.
Was macht man mit einer Industriezentrifuge?
Einfach erklärt kann man mit einer Industriezentrifuge mithilfe der Zentrifugalkraft bzw. Fliehkraft Fest- und Flüssigstoffe voneinander trennen. Bei der Behandlung von Bauteilen und Werkstücken aus Metall kommen Industriezentrifugen zum Einsatz, um überschüssige flüssige Medien wie Öle und Fette von den Bauteilen abzuschleudern.
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Das WMV Team berät Sie gerne.