Industriezentrifuge
Bauindustrie
Industriezentrifuge für die Bauindustrie sichere Komponenten für die Bauwirtschaft
Industriezentrifugen für die Bauindustrie bearbeiten kleine Bauteile speziell für die hohen Anforderungen am Bau: rostfrei, tragfest und optimal aufeinander abgestimmt halten sie dauerhaft zusammen, was zusammengehört – und sehen dabei auch noch gut aus.
Industriezentrifuge für die Bauindustrie – Robuste Oberflächen für höchste Gebäudestabilität seit 1970
Mit Bauteilen, die in WMV-Zentrifugen bearbeitet wurden, stellen Sie Ihr Bauvorhaben auf ein solides Fundament.

Industriezentrifuge für die Bauindustrie von WMV Windeck
Ob Beölen, Entölen, Trocknen oder Beschichten – durch das optimale Zusammenspiel von Chemie und Anlagentechnik profitieren Sie von gleichbleibender Qualität, auf die Sie sich langfristig verlassen können.
Genau das ist, was WMV-Kunden und Partner aus der Bauindustrie und dem Baugewerbe an unseren Zentrifugen made in Windeck schätzen.
Der WMV Qualitätsanspruch an die Industriezentrifuge
- langlebige Lösungen
- erweiterbare Technik
- robuste Konstruktion
- Software der neuesten Generation
- langjährige Ersatzteilbeschaffung
- UVV-regelkonforme Anlagen
- energieeffiziente Zentrifugen-Anlagen
Erfahren Sie mehr zu unseren original Ersatzteilen für die Industriezentrifuge in der Automobilindustrie.

Sie interessieren sich für eine Industriezentrifuge Bauindustrie?
Industriezentrifuge für die Bauindustrie. Wir beraten Sie gerne.
WMV ist weltweit für Sie erreichbar
Durchdachte Technik – gemacht, um die Besten zu sein
WMW Zentrifugen bereiten selbst kleinste Komponenten auf härteste Einsätze vor. Sie arbeiten leistungsstark, wirtschaftlich und sorgen durch einwandfreies Beölen, Entölen, Trocknen oder Beschichten dafür, dass Sie mit Ihren Schrauben, Befestigungsankern, Scheiben, Klipsen und Klammen auch optisch im Baumarkt aus der Masse hervorstechen – selbstverständlich bei höchster Funktionalität. Genau dafür sorget die WMV GmbH mit bewährter Technik und ausgereiften Prozessen, die genau auf die Anforderungen Ihrer Bauteile abgestimmt sind – für den Innenausbau oder Außenausbau auf der ganzen Welt.
Qualitätsmerkmale der bewährten WMV-Technik:
- schmutzunempfindlich
- resistent bei Matsch, Draht und steinigen Böden
langlebig - korrosionsbeständig
- optimal auf Verbindungselemente abgestimmt

Modulare Lösungen – gedacht, für die Zukunft
Genau wir Ihre Bauprojekte wachsen auch WMV- Zentrifugen exakt nach Plan. Ob heute oder morgen – jede WMV-Zentrifuge ist so konzipiert, dass Sie sich dem Wachstum und den Anforderungen Ihrer Anlagen jederzeit anpassen kann. Sie wählen das Modul, wir begleiten Sie von der Planung bis zur Integration in Ihre bestehenden Anlagen und Systeme – von der einfachen Erweiterung bis zur kompletten Anlagenlösung mit
- hohem Automatisierungsgrad
- erweiterbarer Technik
- robuster Bauweise
- zeitgemäßer Software
- langjährige Ersatzteilbeschaffung
- reduzierten Betriebskosten
Eigenschaften unserer Industriezentrifugen
Z400
Heizleistung: 0 – 12 KW
Beladegewicht: 50 kg
Nutzvolumen: 20 l
Trommel ø: 400 mm
Trommelhöhe: 260 mm
Trommelöffnungs ø: 300 mm
Standard Trommelperforation ø: 2 mm
Anschlusswert: 12 A – 22 A
Motorleistung: 1.5-2.5 kW
Motordrehzahl: 980 1/min
Maschinen ø: 700 mm
Z500
Heizleistung: 0 – 12 KW
Beladegewicht: 100 kg
Nutzvolumen: 45 l
Trommel ø: 500 mm
Trommelhöhe: 330 mm
Trommelöffnungs ø: 400 mm
Standard Trommelperforation ø: 3 mm
Anschlusswert: 13 A – 23 A
Motorleistung: 2-3 kW
Motordrehzahl: 980 1/min
Maschinen ø: 800 mm
Z600
Heizleistung: 0 – 12 KW
Beladegewicht: 150 kg
Nutzvolumen: 85 l
Trommel ø: 600 mm
Trommelhöhe: 410 mm
Trommelöffnungs ø: 500 mm
Standard Trommelperforation ø: 4 mm
Anschlusswert: 10 A – 19 A
Motorleistung: 2-3 kW
Motordrehzahl: 750 1/min
Maschinen ø: 900 mm
Z700
Heizleistung: 0 – 12 KW
Beladegewicht: 300 kg
Nutzvolumen: 135 l
Trommel ø: 700 mm
Trommelhöhe: 450 mm
Trommelöffnungs ø: 550 mm
Standard Trommelperforation ø: 4 mm
Anschlusswert: 15 A – 24 A
Motorleistung: 2.5-3.5 kW
Motordrehzahl: 750 1/min
Maschinen ø: 1000 mm
Fragen & Antworten
Wo werden Industriezentrifugen eingesetzt?
Bei der Oberflächenbehandlung von Schüttgut und Massenware werden Industriezentrifugen im Reinigungsprozess, Entölprozess und Salzbadspülprozess sowie in Beschichtungsprozessen eingesetzt.
Welche Industriezentrifugen gibt es?
Im Bereich der Oberflächenbehandlung und bei Beschichtungsanlagen kommen Beschichtungszentrifugen, Ölzentrifugen, Entölzentrifugen und Trocknungszentrifugen zum Einsatz.
Was macht man mit einer Industriezentrifuge?
Einfach erklärt kann man mit einer Industriezentrifuge mithilfe der Zentrifugalkraft bzw. Fliehkraft Fest- und Flüssigstoffe voneinander trennen. Bei der Behandlung von Bauteilen und Werkstücken aus Metall kommen Industriezentrifugen zum Einsatz, um überschüssige flüssige Medien wie Öle und Fette von den Bauteilen abzuschleudern.
Sie haben Fragen zur
Industriezentrifuge Bauindustrie?
Das WMV Team berät Sie gerne.